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1. 水性聚氨酯树脂油墨的基础制备步骤
研磨树脂制备：首先，将水性聚氨酯树脂和胺化剂进行研磨，形成研磨树脂。这一步是为了使树脂颗粒更加细腻，提高油墨的分散性和稳定性。
备用色墨制备：接着，将研磨好的树脂、水性颜料、助剂、溶剂等混合在一起，通过搅拌分散形成备用色墨。备用色墨的质量直接影响到最终油墨的色泽和性能。
油墨产物制备：最后，将备用色墨、水性聚氨酯和助剂再次混合，并搅拌均匀，形成最终的油墨产物。这一步骤中，助剂的添加量和种类需要根据具体要求进行调整，以达到最佳的油墨性能。
2. 制备过程中的关键要素
原料选择：水性聚氨酯树脂、颜料、助剂、溶剂等原料的选择对油墨的性能有着至关重要的影响。需要选择质量稳定、性能优良的原料，以确保油墨的色泽、光泽度、附着力和耐水性等性能。
研磨与分散：研磨和分散过程对油墨的颗粒度和分散性有着决定性的影响。需要采用合适的研磨设备和分散工艺，以确保树脂颗粒细腻、颜料分散均匀。
混合与搅拌：在制备过程中，混合与搅拌的均匀性对油墨的性能有着重要影响。需要采用合适的搅拌设备和工艺参数，以确保各种原料充分混合、均匀分散。
3. 特殊性能油墨的制备调整
遮光水性油墨制备：如需制备遮光水性油墨，可在基础制备步骤的基础上，添加适量的扩链剂、成盐剂、填充料等组分，并调整各组分的配比。通过优化制备工艺和配方设计，可以制备出具有优异遮光性能和稳定性的水性油墨。
其他特殊性能油墨：根据具体需求，还可以制备出具有其他特殊性能的水性聚氨酯树脂油墨，如耐磨、耐候、抗菌等。这些特殊性能的油墨需要在基础制备步骤的基础上进行针对性的调整和优化。
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