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对于水性聚氨酯树脂在金属外表涂层附着的办法有很多。如机械咬合粘接理论、静电理论、吸附理论、扩散理论、酸碱运用理论和化学键理论等。水性聚氨酯树脂总的说，附着力是机械衔接、静电吸收和化学键合共同作用的结果。附着力强度是润湿水平、两外表的相对外表力学能和润湿动力学的函数，在附着力的定义上，附着力应该是指涂装金属暴露在高湿环境或溶液中的附着力，俗称湿附着力，即指将涂装金属置于介质环境后，表现出来的附着力。

        金属外表布满了油脂、灰尘、锈迹和外表润滑度这些都是形成树脂附着降落和附着力不好的缘由之一。处理这些问题能够试着以下办法：

        1：用砂纸或钢丝球打磨外表；

        2：用有机溶剂清洁；

        3：运用溶剂腐蚀外表，或做磷化处置；主要是在外表增加凹面。

        以上是在针对金属上做出的处理办法。

        想增加附着力的办法还需要在金属涂料当中下下功夫，比方添加：高分子多元醇、多异氰酸酯、交联剂、DMPA等。

        1：高分子多元醇中的聚酯多元醇是对水性聚氨酯中的附着力有很好的附着作用。不过与己二酸丁二醇酯的装备是一个关键，添加量的上下直接影响着附着力。

        2：多异氰酸酯增加硬链段含量会使树脂附着力增加，而且还可进步树脂的硬度、耐水性、耐热性、低温性，但弹性会降低。当硬链段含量过高时，会使树脂分子链的活动和扩散才能降低，招致与底材的浸润不好，树脂不能完整浸透到金属外表的不规则处，那么树脂和底材之间会呈现空隙，使实践的接触面积比相应的金属外表积小，附着力就会降低。

        3：随着交联度的增加，树脂整体的内聚强度增大，附着力变大，但当交联度进一步增大时，使聚合物难以分散，影响微相别离，损伤树脂的内聚强度，而且树脂细度也会变大，使附着力以及其他性能降低。适宜的交联度应控制在0.5%～0.6%之间。 

        4：DMPA的增加，会增加树脂中的—COOH基团，一方面—COOH基团极性大，对增加附着力有利，另一方面增加了树脂的水溶性，使树脂细度变小，增加了树脂的润湿性，有利于附着力的进步。但—COOH含量太多，会使耐水性降落，严重影响树脂的湿附着力，所以DMPA 的含量不能太高，应控制在树脂总量的1.7%～2.4%。 

        总结：影响附着力的要素，还有涂膜枯燥成膜的环境和时间、厚度以及树脂合成后其他助剂的参加，对附着力的影响很大，如有机硅偶联剂、润湿剂以及能与羧基反响的交联剂等。